對于金屬加工行業中的巨頭CNC切削加工來說，只要是提到油大家都很有認識！而且接觸較深，但隨著工業時代的變遷，技術的日新月異和人們對工作環境的要求。我們從最原始最基本的加工油慢慢的轉變提升了！

下面就由億爾佳帶您走進水性切削液的改革歷程：

 首先咱們最初用的比較多的是皂化液→乳化切削液→半合成切削液→全合成切削液，雖然說現在水性切削液進步那么快，但在價格上乳化液還是讓很多人無法拒絕，特別是小型的加工廠。不過長遠來說合成切削液遲早會替代乳化切削液的！

   乳化切削液是弊大于利，一到夏天乳化液就讓操機人員無法淡定！其主要弊端如下：

1）由于乳化液他本身基礎油含量較高，所以在運行中接觸空氣慢慢滋生細菌時間一久就很容易乳化，尤其是當你在盡情的享受小長假的時候，它也在瘋狂的滋生細菌及變質，等你收假后來操作啟動的時候那是滿車間的臭雞蛋味。一般的CNC機臺的導軌油油箱都會有漏油現象，由于乳化油含油量高，所以導軌油經過長時間滴漏融入切削液里邊導致時間一長水槽里邊的乳化液就跟果凍似的了，越來越稠！  

2） 雖然切削液價格低，但防氧化效果卻絲毫不及半合成切削液穩定！

3）乳化切削液由于成本低，從而循環時間短，揮發較快，從而導致總更換周期加快，人工換油時間增多，總成本上升！

 不過，要想改變車間環境，很簡單。比如億爾佳的EC2158半合成切削液，使用壽命長，抗氧化性能好。即使你享受完美的假期過后，車間依然保持好的環境。夏天是個浮躁的季節在咱們忙碌的同時也希望都能有個好的工作環境！機友們趕緊行動吧！